اکسیداسیون یک فرآیند شیمیایی است که می تواند بر عملکرد و طول عمر روغن هیدرولیک تأثیر بگذارد. به عنوان یک تامین کننده روغن هیدرولیک ، درک چگونگی تأثیر اکسیداسیون بر روغن هیدرولیک برای تهیه محصولات با کیفیت بالا و اطمینان از عملکرد صاف سیستم های هیدرولیک بسیار مهم است.
اصول اکسیداسیون در روغن هیدرولیک
اکسیداسیون هنگامی اتفاق می افتد که روغن هیدرولیک در حضور گرما ، کاتالیزورهای فلزی و آلاینده ها با اکسیژن واکنش نشان می دهد. این واکنش یک فرآیند طبیعی است ، اما عوامل خاصی می توانند آن را تسریع کنند. گرما یکی از مهمترین شتاب دهنده های اکسیداسیون است. هنگامی که سیستم های هیدرولیک در دماهای بالا کار می کنند ، میزان اکسیداسیون به صورت نمایی افزایش می یابد. به عنوان مثال ، برای هر 10 درجه سانتیگراد افزایش دما بالاتر از محدوده عملکرد طبیعی ، میزان اکسیداسیون می تواند دو برابر شود.
کاتالیزورهای فلزی ، مانند مس و آهن ، که اغلب در سیستم های هیدرولیک به دلیل سایش و پارگی قطعات وجود دارند ، همچنین می توانند روند اکسیداسیون را سرعت بخشند. این فلزات به عنوان کاتالیزور عمل می کنند و انرژی فعال سازی مورد نیاز برای واکنش بین روغن و اکسیژن را کاهش می دهند. علاوه بر این ، آلاینده هایی مانند آب ، خاک و لجن می توانند با فراهم کردن سایت هایی برای واکنش های شیمیایی ، اکسیداسیون را تقویت کنند.
تغییرات فیزیکی و شیمیایی ناشی از اکسیداسیون
ویسکوزیته تغییر می کند
یکی از قابل توجه ترین اثرات اکسیداسیون بر روی روغن هیدرولیک ، تغییر ویسکوزیته است. با پیشرفت اکسیداسیون ، مولکول های روغن تجزیه و نوترکیب می شوند تا مولکول های بزرگتر و پیچیده تری شکل بگیرند. این منجر به افزایش ویسکوزیته روغن می شود. روغن ویسکوزیته بالاتر می تواند در سیستم هیدرولیکی چندین مشکل ایجاد کند. این می تواند مقاومت در برابر جریان را افزایش دهد و منجر به مصرف انرژی بالاتر شود زیرا پمپ برای جابجایی روغن از طریق سیستم باید سخت تر کار کند. در موارد شدید ، افزایش ویسکوزیته می تواند باعث عملکرد لاغر اجزای هیدرولیک مانند سیلندرها و دریچه ها شود و حتی ممکن است منجر به خرابی سیستم شود.
تشکیل لجن و لاک
اکسیداسیون همچنین منجر به تشکیل لجن و لاک می شود. لجن یک رسوب ضخیم و چسبناک است که می تواند در سیستم هیدرولیک جمع شود. این می تواند فیلترها را مسدود کرده و اثربخشی آنها را کاهش داده و به طور بالقوه باعث کاهش فشار در سیستم شود. از طرف دیگر لاک یک فیلم نازک و سخت است که می تواند سطوح داخلی اجزای هیدرولیکی را بپوشاند. این می تواند در عملکرد مناسب دریچه ها و سایر قطعات متحرک تداخل داشته باشد و منجر به عملکرد نامنظم و کاهش طول عمر مؤلفه شود.
تشکیل اسیدی
در حین اکسیداسیون ، روغن هیدرولیک اسیدهای آلی تولید می کند. این اسیدها می توانند اجزای فلزی را در سیستم هیدرولیک مانند پمپ ها ، دریچه ها و سیلندرها خراب کنند. خوردگی می تواند منجر به تشکیل چاله ها و شیارها در سطوح فلزی شود که می تواند اصطکاک و سایش را افزایش دهد. با گذشت زمان ، این می تواند باعث شود که اجزای زودرس از بین بروند و در نتیجه تعمیرات پرهزینه و خرابی ایجاد شود.
تأثیر بر عملکرد سیستم هیدرولیک
کارایی کاهش یافته
تغییرات فیزیکی و شیمیایی ناشی از اکسیداسیون می تواند به طور قابل توجهی کارایی یک سیستم هیدرولیک را کاهش دهد. همانطور که قبلاً ذکر شد ، افزایش ویسکوزیته و تشکیل لجن و لاک می تواند مقاومت در برابر جریان را افزایش دهد و نیاز به انرژی بیشتری برای عملکرد سیستم دارد. این نه تنها منجر به هزینه های بالاتر انرژی می شود بلکه باعث کاهش بهره وری کلی تجهیزات می شود.
فرسودگی و خرابی مؤلفه
اکسیداسیون - خوردگی ناشی از و وجود لجن و لاک می تواند باعث سایش شتاب اجزای هیدرولیک شود. به عنوان مثال ، خوردگی اجزای پمپ می تواند منجر به از بین رفتن راندمان حجمی شود و میزان روغن تحویل داده شده توسط پمپ را کاهش دهد. سایش صندلی های دریچه و قرقره می تواند باعث نشت و عملکرد نادرست دریچه ها شود. در موارد شدید ، این مسائل می تواند منجر به خرابی کامل مؤلفه ها شود که می تواند برای ترمیم یا جایگزینی بسیار گران باشد.
زندگی روغن کوتاه
اکسیداسیون همچنین عمر مفید روغن هیدرولیک را کوتاه می کند. با اکسیداسیون روغن ، ویژگی های عملکرد آن کاهش می یابد و در روغن کاری و محافظت از سیستم هیدرولیک کمتر مؤثر می شود. پس از رسیدن روغن به سطح مشخصی از اکسیداسیون ، باید جایگزین شود. تغییرات مکرر روغن به دلیل اکسیداسیون می تواند از نظر هزینه روغن و هم زایمان مورد نیاز برای تغییر - هزینه برسد.
جلوگیری از اکسیداسیون در روغن هیدرولیک
کنترل دما
کنترل دمای عملیاتی سیستم هیدرولیک یکی از موثرترین راه های جلوگیری از اکسیداسیون است. این امر می تواند از طریق طراحی مناسب سیستم ، از جمله استفاده از سیستم های خنک کننده کافی مانند مبدل های حرارتی حاصل شود. نگهداری منظم سیستم خنک کننده ، مانند تمیز کردن باله های مبدل حرارتی و بررسی سطح خنک کننده ، برای اطمینان از عملکرد مناسب آن نیز ضروری است.
تصفیه
تصفیه مؤثر برای از بین بردن آلاینده ها از روغن هیدرولیک بسیار مهم است. آلاینده ها می توانند به عنوان کاتالیزور برای اکسیداسیون عمل کنند ، بنابراین از بین بردن آنها می تواند روند اکسیداسیون را کند کند. از فیلترهای با کیفیت بالا باید استفاده شود و طبق توصیه های سازنده باید در فواصل منظم جایگزین شوند.
استفاده از مواد افزودنی آنتی اکسیدان
بیشتر روغنهای هیدرولیک مدرن حاوی مواد افزودنی آنتی اکسیدانی هستند. این مواد افزودنی با واکنش با اکسیژن موجود در روغن قبل از اینکه بتواند با مولکول های روغن واکنش نشان دهد ، کار می کنند و از این طریق از روند اکسیداسیون جلوگیری یا کند می شوند. هنگام انتخاب روغن هیدرولیک ، انتخاب محصولی با مواد افزودنی آنتی اکسیدانی با کیفیت بالا مهم است. به عنوان مثال ، ماL - HM 68 روغن هیدرولیکوتL - HM 46 روغن هیدرولیکبا افزودنی های پیشرفته آنتی اکسیدان برای مقاومت در برابر اکسیداسیون عالی فرموله شده اند.
کنترل رطوبت
رطوبت همچنین می تواند اکسیداسیون در روغن هیدرولیک را تسریع کند. بنابراین ، خشک نگه داشتن روغن مهم است. این امر می تواند از طریق ذخیره مناسب روغن و استفاده از رطوبت حاصل شود - از بین بردن دستگاه هایی مانند تنفس در مخزن هیدرولیک.
پایان
اکسیداسیون نگرانی عمده ای برای سیستم های هیدرولیک و سیستم های هیدرولیک است. این می تواند باعث ایجاد تغییرات فیزیکی و شیمیایی قابل توجهی در روغن شود و منجر به کاهش عملکرد سیستم ، سایش جزء و خرابی و کوتاه شدن عمر روغن شود. ما به عنوان یک تامین کننده روغن هیدرولیک ، ما متعهد هستیم که روغنهای هیدرولیکی با کیفیت بالایی را تهیه کنیم که برای مقاومت در برابر اکسیداسیون تهیه شده اند. محصولات ما ، مانندL - HM 68 روغن هیدرولیکوتL - HM 46 روغن هیدرولیک، با مواد افزودنی پیشرفته و روغنهای پایه با کیفیت بالا طراحی شده اند تا از ثبات اکسیداسیون عالی اطمینان حاصل شود.
اگر به دنبال یک تامین کننده روغن هیدرولیک قابل اعتماد هستید یا در مورد جلوگیری از اکسیداسیون در سیستم هیدرولیک خود سؤالی دارید ، ما از شما دعوت می کنیم تا برای بحث دقیق با ما تماس بگیرید. تیم متخصصان ما آماده است تا در انتخاب روغن هیدرولیک مناسب برای کاربرد خاص شما و ارائه مشاوره در مورد شیوه های نگهداری مناسب ، به شما کمک کند.
منابع
- "فناوری سیال هیدرولیک" توسط شرکت روغن تلفن همراه
- "کتابچه راهنمای فناوری سیال هیدرولیک" توسط جورج توتن و ساموئل دبلیو. کنی
- ادبیات فنی از تولید کنندگان عمده تجهیزات هیدرولیک
